烧结焊剂如何做到减少环境污染？

   烧结焊剂其特点为用量更少，是原烧结焊剂用量的1/4，它以低温烧结理论和矿物结晶学说为基础，利用催化技术强化烧结得到合理的烧结矿物组成和矿相结构，是促进高炉增铁节焦的高的技术。该技术采用自由基引发剂促使烧结混合料水分先行气化燃烧，增强烧结料层的透气性和蓄热能力;采用增氧剂提高烧结过程中的氧化性气氛，促使铁酸钙(SFCA)生成和烧结矿还原度(RI)提高;采用助熔剂降低烧结物料的矿化温度;采用催化剂(α-Fe2O3)提高烧结配碳的燃烧速度和燃烧效率;采用强化剂稀土元素促进烧结固-液相之间的结合与结晶，提高烧结矿强度;采用晶核剂提高硅酸盐阳阴离子团之间的比值，控制烧结矿β-C2S晶形转变时的体积膨胀粉化和低温还原粉化(RDI)。在各种有效成分的综合作用下使烧结固体燃耗和FeO同步降低，烧结矿强度提高，粒级组成优化，还原度提作用效果。烧结焊剂如何做到减少环境污染？
   1、强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
   2、提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。
   3、增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。
   4、提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，促进高炉增铁节焦。
   5、降低烧结废气中SO2生成量，减少环境污染。
   在烧结混合料总量中配加0.1‰的JBX烧结增效剂，烧结机可增产百分之1.5-3，固体燃料消耗可降低2-5kg/t，烧结矿转鼓强度可提高1.5-3.5个百分点，槽下返粉率降低1.5-3.5个百分点，烧结矿复合针状铁酸钙含量平均提高百分之8以上，还原度(RI)平均提高百分之6以上，RDI和高温软熔性能均有明显改善。