熔炼焊剂
 

   熔炼焊剂缺点:焊剂组分中不能加入脱氧剂和合金元素。主要起造渣和保护作用。
   熔炼焊剂种类:熔炼焊剂,按组分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分类,品种繁多,已有近20个标准牌号的熔炼焊剂供应市场。熔炼焊剂在建筑工程中的作用是什么?
   形状:根据焊剂的形态不同,有玻璃状、结晶状和浮石状等。熔炼焊剂在熔化后很快的冷却,通常呈玻璃状。
   熔炼焊剂特征:熔炼焊剂的特征有如下几点:
 (1)焊缝外表美观;
 (2)不容易吸湿,通常在使用前不需要干燥;
 (3)未熔化的焊剂可以重复使用。
   注意事项:熔炼焊剂中不能大量添加合金元素,但通过冶金反应可以使Mn和Si过渡到焊接金属中。
   HJ431是熔炼型高锰硅低氟焊剂,出现红棕色浅黄色的玻璃状颗粒,粒度为8-14目(2.5-1.5mm)、8-40目(2.5-0.45mm)及14-40目(1.5-0.45mm)。交流直流两用,直流时焊丝接正ji,焊接工艺性能优良。
   用途:配合HO8A,HO8MnA,H10MnSi等焊丝,焊接低碳钢及某些低合金钢结构,可用于焊接船舶、锅炉、低压容器等,也可以用于电渣焊及铜的焊接。
   注意事项:1、焊接前须清除焊接表面的油污、水分、铁锈等杂质。2、焊接前焊剂须经300-400烘焙2小时。
   HJ107是熔炼型无锰中硅中氟焊剂。出现灰黑色浮石状颗粒,粒度为10-60目(2.0-0.3mm)或8-40目(2.5-0.45mm)使用直流电源,在较高的电弧电压下焊接时,溶深较浅,电弧稳定,焊缝成型美观,焊剂消耗量低,易脱查。由于焊剂中含有较多的CaF2,又加入冰晶石,抗气孔和抗裂能力均提高,在焊剂中加入了Cr203,既可起到浮石化作用,还能降低不锈钢焊接过程中Cr的损失。
   用途:配合适当焊丝或焊带(HOCr21NiLO,HOCr20Ni1OTi,HOOCr21Ni1o,HOOCr24Ni12Nb,HOCr16Mn16等)进行堆焊焊接,可获得优良的堆焊层。适用于核容器及石油化工设备腐蚀层的堆焊和不锈钢复合层的堆焊以及容器的堆焊,如配合HOCr16Mn16焊丝用于高锰钢(Mn13)道岔的堆焊,也可用于焊接含铌不锈钢等。熔炼焊剂在建筑工程中的作用是什么?
   堆焊层性能:(配HOOCr26Ni1o作表面层焊带,在厚度50mm,18MnMoNb钢板上堆焊)。
    注意事项:
    1、焊接前须清除焊接表面的油污、水分、铁锈等杂质。
    2、接前焊剂须经250-300℃烘焙2小时。
    熔炼焊剂主要用于建筑工程,机械加工行业,工作效率高,性能好,深受使用厂家的喜爱。那熔炼焊剂有什么使用方法和特点呢?接下来跟着熔炼焊剂厂家一起来了解一下吧。1.Mn-含有烧结0.2%-0.8%的锰下部线的光通量,与焊剂施加猛高 - 低碳钢和低合金钢低的强度级,如H08A等。2.熔炼焊剂含Mn量为0.8%-1.5%的中锰焊丝,主要可以用于低合金钢材料焊接,并可配低锰焊剂进行对于低碳钢的焊接,如H08MnA、H10MnSi等。
   
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