长期以来，我国焊接行业大量运用的埋弧自动焊焊剂是熔炼焊剂，烧结焊剂运用量很少。烧结焊剂与熔炼焊剂相比，在许多方面具有明显优势，如制造容易，能量消耗低，对环境污染小，焊缝化学成分易于调整等，烧结焊剂近些年展开得很快，在很多焊接产品的制造中已逐渐取代熔炼焊剂，成为主要的焊剂类型。
烧结焊剂与熔炼焊剂相比具有下列优、缺陷。
(1)可以连续生产，工作人员劳动条件较好。焊剂生产本钱低，仅普通为熔炼焊剂本钱的1/3～1/2。
(2)焊剂碱度可在较大范围内调理。熔炼焊剂由于生产工艺的限制，其碱度高为2.5左右;而烧结焊剂在碱度高达3.5时，仍具有良好的稳弧性及脱渣性，并可交直流两用，烟尘量也很小。目前各国讨论与开发的窄间隙埋弧焊接都是采用高碱度烧结焊剂。
(3)由于烧结焊剂碱度高，冶金效果好，所以能获得较好的强度、塑性和韧性的配合。
(4)烧结焊剂中可参与脱氧剂及其它合金成分，具有比熔炼焊剂更好的抗锈能力。
(5)焊剂松装密度较小，普通为0.9-I.29/cra3，焊接时焊剂消耗量比较少。可以采用大的焊接电流(可达2000A)，焊接速度可高达150m/h，适用于多丝、大电流高速自动埋弧焊工艺。
（6）由于烧结焊剂制造工艺的优势使得烧结焊剂较容易向焊缝中过渡金属元素。
(7)烧结焊剂颗粒世故，在管道中保送和回收时阻力较小。
(8)缺陷是吸潮性较大。焊缝成分易随焊接工艺参数变化而动摇。
SJ101Q烧结焊剂
符合: GB/T5293 F4A4-H08MnA F5A4-H10Mn2; GB/T12470F55A4-WGX2
相当: AWS/ASME SFA-5.17F7A4-EH14
说明：
SJ101Q是采用优良材料和优化配方生产的优良桥梁用烧结焊剂 ，也可用于锅炉压力容器、船舶、桥梁、输油管线等的埋弧焊接，其熔敷金属力学性能 明显优于SJ101。
 
SJ101Q是氟碱型烧结焊剂，碱度约≥1.8。呈灰色圆形颗粒。粒度为 10-60目（约2.0-0.28mm）。可交直流两用，采用直流电源焊接时焊丝接正ji。电弧稳定、焊缝成型美观。脱渣容易，熔敷金属具有优良的力学性能。

用途：配合相应的焊丝（如H08MnA, Hl0Mn2等），主要用于焊接低碳钢及某些低合金钢（如16Mn、X70、14MnNbq 、Q345C 等）结构和锅炉压力容器 、船舶、桥梁、输油管线等埋弧焊接。

焊剂化学成分：(%)
SiO?+TiO? CaO+MgO Al?O?+MnO CaF? S P
14-23 24-36 20-30 15-25 ≤0.06 ≤0.06

熔敷金属力学性能：
配合焊丝 屈服强度MPa 抗拉强度MPa 伸长率% 夏比V型缺口冲击吸收功平均值(J)
-40℃
H08MnA ≥330 415-550 ≥22 ≥47
H10Mn2 ≥400 480-650 ≥22 ≥67

Note:
1、焊剂在使用前须经300 ℃-  350℃烘焙2小时。
2、焊前应清理焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。