埋弧焊焊剂的应用非常成熟！采用机械自动化技术，对埋弧焊焊剂的引弧、保持电弧稳定燃烧、焊丝进料、电弧移动、焊接结束后填坑等动作，均采用机械自动化，机械化程度高，熔深大，生产率高，适合于中厚板结构的长焊缝焊接。埋弧焊已广泛应用于造船、锅炉及压力容器、桥梁、起重机械、铁道车辆、工程机械等行业，是目前焊接生产中常用的一种焊接方法。埋弧焊焊剂除用于金属结构的连接外，还可用于耐磨成耐腐蚀合金层的基体金属表面堆焊。
    随著焊接冶金技术和焊接材料生产工艺的发展，埋弧焊焊剂能焊的材料已发展到结构钢、不锈钢、耐热钢和低温钢等低合金材料，其中一些铜和铜合金可用于埋弧焊焊接。但由于没有合适的焊剂，铝、镁、钛及其合金目前不能用埋弧焊焊剂焊接，低熔点金属(铅、锌等)也不能用埋弧焊焊剂焊接。采用埋弧焊助焊剂前，应了解其焊接工作原理及所用助焊剂的特性。
    ①埋弧焊法：埋弧焊是一种以电弧为热源，在颗粒状可熔焊剂覆盖下燃烧电弧的常用焊接方法。根据制备方法，焊剂可分为烧结和熔炼两种类型。可以采用实芯焊丝、药芯焊丝、单焊带、双焊丝、多焊丝、ji堆焊等多种焊接形式。埋弧焊接广泛应用于造船、锅炉和压力容器、桥梁、起重机械、铁道车辆、工程机械、重型机械、冶金机械、化工设备、核电厂结构、海洋设施、武器制造等行业。碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢、耐热钢、有色金属(镍基、钛合金、铜合金)等材料的多种结构焊接和各种表面堆焊。
    埋弧焊的特点：1)焊接效率高，熔深大，可减少充填金属量，渣保护效果好(在有风的情况下)，劳动条件好；2)冶金反应充分，减少产生气孔、裂纹等缺陷的可能性，焊接质量稳定可靠；3)埋弧焊焊剂适合于斜度小于150的平焊位置，对坡口质量要求较高，不适用于电流小于100 A和电流小于4㎜的薄板焊接。