影响烧结焊剂使用寿命的因素是什么？

烧结焊剂

    焊剂是一种高质量、有效率的烧结焊剂。随着社会的发展，烧结焊剂的应用越来越广泛，在工业生产中占有重要地位。烧成后的助焊剂厂家今天就来为您介绍。烧成焊剂寿命的影响因素，大家一起来了解。为确保烧结焊剂具有良好的质量，应选择合适的焊丝与烧结焊剂配合使用，使用前应检查焊丝是否有气孔等缺陷。
    烘干后应立即使用焊剂或存放在保温箱内，烧结焊剂和焊丝的选择要根据其化学成分和性能而定。选择焊接剂要看其是否具有耐腐蚀、耐高温、耐低温等性能，并经试验确定。焊丝助焊剂的选择原则如下：1、对于碳素钢和低合金钢，应保证其焊缝力学性能。二、如是铬钼钢、不锈钢耐酸等合金钢，应尽量确保其焊缝化学性质与焊件相似。对碳钢与一般低合金钢或不同强度等级的普通低合金钢的异种钢焊接接头而言，应根据强度等级较低的钢种选择抗裂性能较好的焊接材料。
    助焊剂一般分为酸性和碱性两类。大多数普通且经济的低碳钢是酸焊剂。HJ431具有H08A和H08MNA两种类型，可用来焊接低合金高强度钢。SJ101焊接剂与H08MNA焊丝配合使用。可明显提高SJ301等焊接材料的力学性能和韧性。助焊剂制造商将助焊剂的功能分为三个部分：1、去除焊接表面的氧化物，降低焊料的熔点和表面张力，尽快达到焊接温度；保护焊接金属不受周围液体环境中有害气体的侵害。使充液金属具有适当的流速，用于充填铜焊缝。
    烧结焊剂的熔点应在10-30℃之间，不得高于焊料。如遇特殊情况，焊剂的熔点也可高于焊料的熔点。若焊料熔点过低，就会过早熔化，使焊料组件由于蒸发和与母质的相互作用而在熔化时失去活性。