熔炼焊剂是怎么使用的？

熔炼焊剂

   熔炼焊剂也叫钎剂，包含的意义很广，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。焊接的时候，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起到了保护和冶金物理化学作用的一种物质。
    助焊剂指的是颗粒焊接材料。它能熔化形成熔渣和气体，在焊接过程中起到保护熔池和冶金的作用。在焊接过程中，能熔化形成熔渣和气体，并对熔融金属进行冶金保护处理的物质。
    埋弧焊剂是一种埋弧焊剂。熔炼焊剂在我们的生活中经常被使用，也许我们对此还不太了解，现在开始介绍熔炼焊剂，它是将配制好的各种材料混合加热熔化，熔化方式可采用火焰加热，也可采用电弧加热，一般加热温度可达1500~1600℃。经过加热熔化，矿石中的碳酸盐分解，高锰酸钾还原为 MnO和SiO2形成硅酸盐， S被烧损。把精制后的焊剂倒入20℃以下的水中，使其形成颗粒，称为湿法；或者用压缩空气把熔化的熔炼焊剂吹成小颗粒，称为干法。
   湿法处理后的熔炼焊剂应干燥，干燥温度为250~300℃，干燥后的湿气(质量分数)不得超过0.1%。当电弧焊条的电弧被点燃时，焊芯(core wire)立即被加热熔化，然后在焊条引弧端的焊皮(coating)由与焊芯接触的内层开始被加热和熔化，并迅速扩展到焊条外层。
    因为焊芯直接受电弧热的热能作用，焊芯的加热熔化和金属到熔池的过渡，明显超前于焊条表面的熔化，其内层又先于外层，因此，在经过很短的电弧过程之后，焊条端部就形成套筒。此时此刻，焊条的焊芯与焊皮的熔化，熔滴的形成，长大以及向熔池的过渡等过程，都进入了一个相对稳定的阶段。熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，焊缝性能均匀。