埋弧焊用中性烧结焊剂制备方法是什么?

   随着企业对生产效率及生产过程自动化、机械化需求的提高，埋弧焊成为低合金高强钢结构的常用焊接方法之一，特别是在大厚板长焊缝的焊接过程中，埋弧焊的优势更加明显。焊剂在埋弧焊中的主要作用是造渣，以隔绝空气对熔池金属的污染，控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔、裂纹和夹渣等缺陷的产生。同时，考虑焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣应具有合适的密度、粘度、熔点、颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成形，之后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。埋弧焊用中性烧结焊剂制备方法是什么?
   埋弧焊用焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂，其中熔炼焊剂由于耗能较大、金属烧损大等缺陷，使用范围不断缩小，而烧结焊剂由于具有耗能小，金属烧损小等特点，应用范围不断扩大。目前，烧结焊剂的主要点在于碱性焊接和酸性焊接两个方面，酸性焊剂的工艺性好，但由于焊剂中酸性组分较多导致冶金质量差，使其焊缝性能难以提高，使用较多的是焊剂501为代表的铝钛型酸性烧结焊剂，焊接工艺性好，可适应高速焊接，焊缝成形美观，焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈、高温氧化膜不敏感，但是焊缝低温韧性值偏低，不能焊接一些重要结构；碱性焊剂的焊缝性能虽能得到提高，但由于焊剂中碱性组分较多导致焊接工艺性差，且较易出氢致裂纹等缺陷，使用较多的为目前大量使用的以焊剂101为代表的碱性烧结焊剂，其突出的缺点不是韧性问题，而是易出压痕、气孔、微裂纹等缺陷，要求焊前要仔细清理铁锈，增加了焊接的工作量和难度。
   该埋弧横焊焊剂形成的焊缝虽具有良好的力学强度和低温冲击韧性，但由于该焊剂没有活性较高的石英，且大理石在高温烧结时已大量分解，造成在实际应用时仍容易出现压痕、气孔等缺陷，焊接工艺性有待进一步提高。
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