烧结焊剂与熔炼焊剂相比优势更加明显

烧结焊剂

   烧结焊剂是指一种优良、效率高、节约、保护环境型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成很小的颗粒，就获得了烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程没有环境污染，能耗非常低，原材料利用的合理充分，符合国家产业发展政策。
   1. 烧结焊剂的堆积密度小，渣壳较薄，焊剂消耗量比较少，焊接生产成本不高。
   2. 烧结焊剂的碱度值调整范围大，可以适用于可焊性较差的材料焊接，可以满足焊缝超低氢、高强高韧、高洁度的理化性能要求，更多应用于高强钢、不锈钢等高合金钢结构的焊接，如核反应堆耐压壳体、加氢反应器等。
   3. 烧结焊剂中可以添加各类脱氧剂和合金剂，容易调整焊缝金属的化学成分，在埋弧堆焊工艺技术中有很大的优势。
   4. 烧结焊剂的配制科学灵活，焊接工艺适应性强，可用于薄板、角焊逢、超大规范、高速、多丝、抗气孔、窄间隙、深坡口等各种工况条件下的焊接，脱渣性优良，焊缝成形好。
   5. 烧结焊剂产品大多为球形颗粒状，便于焊剂在焊接过程中的输送与回收。
   烧结焊剂与熔炼焊剂相比，在许多方面具有明显优势，如制造容易，能量消耗低，对环境污染小，焊缝化学成分易于调整等，烧结焊剂近些年发展得很快，在很多焊接产品的制造中已逐渐取代熔炼焊剂，成为主要的焊剂类型。烧结焊剂与熔炼焊剂相比具有下列优、缺点。
   (1)能一直连续生产，工作人员劳动条件较好。焊剂生产成本低，仅一般为熔炼焊剂成本的1/3～1/2。
   (2)焊剂碱度可在较大范围内调节。熔炼焊剂由于生产工艺的限制，其碱度更高为2.5左右;而烧结焊剂在碱度高达3.5时，仍具有放心的很好的稳弧性及脱渣性，并可交直流两用，烟尘量比较小。目前各国讨论的窄间隙埋弧焊接都是采用高碱度烧结焊剂。
   (3)由于烧结焊剂碱度高，冶金效果好，所以能获得较好的强度、塑性和韧性的配合。
   (4)烧结焊剂中可加入脱氧剂及其它合金成分，具有比熔炼焊剂更好的抗锈能力。
   (5)焊剂松装密度小，更常见的为0.9-1.2g/cm3，焊接时焊剂消耗量比较少。可以采用大的焊接电流(可达2000A)，焊接速度可高达150m/h，更多适用于多丝、大电流高速自动埋弧焊工艺。我们真诚的欢迎您能莅临公司参观考察，为我们在工作中的不足提出您宝贵的意见和建议！