熔炼焊剂厂家谈谈低碳调质钢的焊接要点

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    熔炼焊剂厂家谈谈低碳调质钢的焊接要点。低碳调质钢作为焊接结构用的高强度钢，其含碳量较低，通常碳的质量分数低于0.18%，合金成分设计中也考虑了焊接性要求，因此低碳调质钢的焊接与正火钢基本相似。焊接过程中容易出现以下问题:焊缝热裂纹和热影响区液化裂纹。熔炼焊剂厂家分析，低碳调质钢一般含碳量较低，含锰量较高，对硫和磷有严格的控制，因此热裂倾向小。然而，高镍和低锰低合金高强度钢将增加热裂纹和液化裂纹的倾向。
    因为这种钢含有更多的合金元素，可以提高淬透性，所以有很大的冷裂纹倾向。然而，由于这种钢的高Ms点，如果接头可以在该温度下缓慢冷却，所产生的马氏体可以及时进行一次；自回火；处理在一定程度上降低了冷裂的倾向，所以事实上，冷裂的倾向不一定很大。低碳调质钢含有钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素，因此具有一定的再加热裂纹倾向。
    在焊接过程中，软化发生在母材的原始回火温度和Ac1之间的区域。回火温度越低，软化区越大，软化程度越严重。如果在过热区产生体积分数为10%-30%的低碳马氏体和下贝氏体，可以获得高韧性。但是，当冷却速度过快时，会形成体积分数为100%的低碳马氏体，韧性下降；当冷却速度过慢时，一方面晶粒变粗，另一方面在过热区会产生低碳马氏体、贝氏体和马氏体-马氏体的混合组织，使过热区变得更脆。
    不同强度的调质钢有不同的焊接方法。熔炼焊剂厂家提示，焊接≥980兆帕的调质钢时，须采用钨ji氩弧焊或电子束焊等焊接方法。对于< 980兆帕的低碳调质钢，可采用焊条电弧焊、自动埋弧焊、熔化ji气体保护焊和钨ji氩弧焊。但对于≥686兆帕的钢材，熔化ji气体保护焊是很合适的自动焊接工艺。此外，如果须采用多丝埋弧焊和电渣焊等热输入大、冷却速度慢的焊接方法，则须进行焊后调质处理。