烧结焊剂焊前需要做哪些准备？

烧结焊剂

    烧结焊剂焊前需要做哪些准备？1.坡口加工：
    该坡口的材料为碳素钢和碳锰低合金钢(标准抗拉强度≤540 MPa)，可用冷或热加工的方法制备。对于标准抗拉强度>540 MPa、铬钼低合金钢和高合金钢，宜采用冷加工的方法。对于影响焊接质量的表面淬硬层，采用热加工方法冷加工去除；焊缝坡口应符合规范要求。焊缝坡口应保持平整，无裂纹、分层、夹渣等缺陷。
    焊前应将坡口表面及两侧的水、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。清理范围为：
   对接焊缝坡口表面及两侧（距坡口边20mm宽度范围内）；
   角焊缝焊脚尺寸K + 10mm～20mm。
    烧结焊剂焊接环境：焊接环境只有在满足下列情况时才允许施焊。a）风速：气体保护焊时≤2m/s，其它焊接方法≤10m/s；b）相对湿度≤90%。c）焊件温度高于-10℃。预热：预热按焊接工艺规程或焊接工艺卡的规定进行。
    对于碳钢和低合金钢，当焊接温度低于0℃时，在起始焊点的100 mm宽度范围内要预热到15℃以上。采用局部预热方式，预热范围为每侧焊缝厚度不小于3倍，且不小于100 mm。在进行不同钢号相焊接时，预热温度是根据要求较高的钢号选择的。
    待预热的焊件在整个焊接过程中不得低于预热温度。下料、开槽、清根、开槽或热加工焊接临时焊缝时，应按要求进行预热。
    烧结焊剂定位焊：定位焊所用的焊接材料应与施焊所用的焊料名称相同。在定位焊接时，引弧应该位于坡口的内侧，引弧板的内侧，或者待焊区，而不能在非焊点。位置焊缝厚度一般不应大于正式焊缝厚度的1/2,4 mm~6 mm。定位焊长度一般在30 mm~60 mm之间，间距不超过400 mm。冬天施工的低合金结构钢，其定位焊缝厚度可增加到8 mm，长度80 mm~100 mm。在定位焊缝中发现夹渣、气孔、裂纹等缺陷时，应先清除这些缺陷，然后再进行补焊。位置焊缝作为端部焊缝的一部分，端部焊缝两端应易于接弧，否则应进行修整。