熔炼焊剂厂家：低碳调质钢的焊接要点

熔炼焊剂

    碳素钢作为一种高强度的焊接结构用钢，其含碳量的限值较低，一般碳素的质量分数不到0.18%，并且在合金成分的设计上都考虑到了焊接性的要求，因此碳素钢的焊接工艺与正火钢基本相似。焊时主要容易产生下列问题：焊缝出现热裂纹，热影响区出现液化裂纹。熔炼焊剂厂家告诉你什么是焊缝热裂纹。低碳调质钢一般含碳量低，锰含量高，对S、P控制严格，所以热裂倾向小。而高镍低锰低合金高强度钢会增加热裂和液化开裂的倾向。冷裂。因为这种钢含有更多的能提高淬透性的合金元素，所以有很大的冷裂倾向。但由于这种钢的高Ms点，如果在此温度下接头能缓慢冷却，产生的马氏体能及时进行一次自动调温处理，一定程度上降低了冷裂的倾向，所以其实冷裂的倾向不一定很大。
    再生热裂由于低碳调质钢中含有 V、 Mo、 Nb、 Cr等形成强碳化物的元素，因而容易产生再热裂纹。热影响区域软化在焊接过程中母材初始回火温度达到Ac1的区域，就会发生软化现象。初始回火温度越低，软化区范围越大，软化程度越严重。
    如过热区产生低碳马氏体及10%-30%体积分数下贝氏体，可获得高韧性。但是，当冷却速率过快时，低碳马氏体的韧性会降低；冷却速率过低时，一方面会造成晶粒粗大，另一方面，过热区会产生低碳马氏体，再加上贝氏体和M-A组元的混合组织，会使过热区产生更严重的脆性。
    对于≥980 MPa的调质钢，在进行不同强度的调质钢焊接时，应采用钨ji氩弧焊或电子束焊等焊接方法。对于低于980 MPa的低碳调质钢，可采用电弧焊、埋弧自动焊、熔化ji气体保护焊和钨ji氩弧焊等多种焊接方式。而对于≥686 MPa的钢而言，熔化ji气体保护焊接是实现自动焊接的更好工艺方法。熔炼焊剂厂家提示，如果一定要采用热输入较大、冷却速度较低的焊接方法，如多丝埋弧焊和电渣焊，须进行焊后调质处理。