说说各个熔炼焊剂的功能及用途

熔炼焊剂

    各熔炼焊剂的作用和用途。焊接剂的几种分类：(1)高硅熔化焊剂。按含 MnO量的不同，高硅焊剂可分为：高锰-高硅烧结焊剂、中锰-低锰-高硅焊剂和无锰-高硅焊剂四种。因为Si02含量高(>30%)，可以通过助焊剂过渡到焊缝中，而 MnO含量高的助焊剂具有过渡到焊缝金属的锰作用。随着焊剂中SiO2和 MnO含量的增加，过渡硅量增加；硅化过渡与焊丝含硅量有关。含 MnO<10%(含SiO2为42~48%)的焊剂可使锰烧损。
    随着 MnO由0%提高到25~35%，锰的过渡量明显增加。在 MnO>(25~30)%的情况下， MnO增高对锰的转化无明显影响。锰矿过渡量不仅与焊剂中Si02的含量有关，还与焊丝中锰的含量密切相关。熔体中锰含量越低，通过助焊剂过渡的效果越好。所以，要根据高硅焊剂中 MnO含量的多少来选择不同锰含量的焊丝。
    二是中硅型熔炼焊剂。因为这种焊剂含有较少的酸性氧化物Si02，而较多的碱性氧化物 CaO或 MgO，所以碱度较高。大部分中硅焊剂属于弱氧化焊剂，其焊缝中金属氧含量较低，因此韧性较高。这种助焊剂配以合适的焊丝，可以焊接合金钢。为降低焊缝金属的含氢量，提高抗冷裂能力，可在此类焊剂中添加一定数量的氢氧化钠。这种焊剂成为中硅氧化焊剂，用于焊接高强度钢。(3)低硅熔化焊剂。包括 CaO,Al2O3, MgO,CaF2等等。该焊剂基本不对焊缝金属产生氧化作用，配合相应的焊丝可焊接不锈钢、热强钢等高合金钢。
    用于各种钢材和有色金属的焊剂，须与相应的焊丝合理配合使用，以获得满意的焊缝。根据生产工艺的不同，焊剂分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂，分别为酸性、中性和碱性。冶炼焊剂是由各种矿石在电弧炉内熔炼粉碎而成。在这些材料中，大量使用了酸性熔炼焊剂，并配以合适的焊丝，广泛用于碳钢和低合金结构钢的焊接。中度和碱性熔化焊剂可用于高强度钢焊接。无熔化焊剂制造简单、劳动卫生条件好、质量易于控制，且能添加多种所需的合金元素以改善焊缝金属的组织和性能，因此得到了较广泛的应用。