分析埋弧焊焊剂的应用

埋弧焊焊剂

    埋弧焊是在埋弧焊焊剂层下用电弧燃烧的焊接方法。通常采用机械式自动送焊丝，在进行焊接时，在焊接区覆盖一层颗粒焊剂，在焊剂下烧成电弧，将焊丝端部和母材金属局部熔化，形成焊缝。埋入式弧焊可以采用较大的电流，与手弧焊相比，无需人工参与，因此更大的优势在于焊缝质量好，焊接速度快，工作效率是手工弧焊的数十倍。
    尤其是用于大型零件的直缝和环缝焊接，而且这种焊接方式机械化程度高，焊缝质量不会因焊工的操作技术而受到影响。现已广泛用于碳钢，低合金钢，不锈钢等材料的焊接。由于炉渣可以降低接头的冷却速度，所以还可以用埋弧焊多一些高强度的结构钢、高碳钢。缺陷：由于采用的是颗粒埋弧焊焊剂，且电流非常大，所以埋弧焊一般只进行平焊，无法实现全位置焊。而且操作不灵活，不适合复杂形状的焊接。
    助焊剂作用：1、清除焊面氧化物，降低焊料熔点及表面张力，使钎焊温度尽快达到。保护焊缝金属在液体状态下不受周围大气中有害气体的影响。使液体钎料具有适当的流速以填充钎缝。
    一般情况下，焊剂的分类可分为酸性焊剂和碱性焊剂两类，而低碳钢中酸性焊剂SJ101SJ301与H08MnA、H08MnA等碱性焊剂结合使用，埋弧焊焊剂厂家提示，对较重要的低合金高强度钢进行焊接时，可用碱性焊剂SJ101SJ301等，配合H08MnA焊丝使用，可明显改善焊缝的力学性能和韧性指标。