多丝埋弧焊接介绍

	使用两根以上焊丝的埋弧焊方法统称为多丝埋弧焊，在大直径厚壁管生产中，已采用多达6丝的高效埋弧焊，其熔敷率高达90kg/h。下图为三丝埋弧焊装备焊接厚壁管道筒体的实况照片。

	在厚壁构件的焊接中，三丝埋弧焊的应用较普遍，其原理图见下图

	 

三丝埋弧焊的使用

	通常前置焊丝接直流电源，中间焊丝和尾随焊丝接交流电源。三丝埋弧焊的熔敷率最高可达40kg/h。

	三丝埋弧焊时，每根焊丝可起到不同的作用，前置焊丝通常选用大电流和低电压，以达到深熔，中间焊丝选用比前置焊丝略低的电流, 使熔深稍有增加并改善焊道的成形，尾随焊丝选用更低的电流和较高的电压，以形成平坦的焊道外形，

	三丝埋弧焊还可以调整焊丝的间距和焊丝与焊件表面的夹角来控制焊缝的成形。前置焊丝通常垂直于焊件表面，或稍作后拖，以获得最大的熔深，中间焊丝可垂直于焊件或向前倾斜，减少对焊接熔池的搅动。尾随焊丝一般向前倾斜，以获得平滑的焊道表面。

	 

多丝埋弧焊的缺点及克服

	双丝和多丝埋弧焊的一个重要缺点是焊接热输入量相当高，致使焊缝和热影响区晶粒粗大，塑性和韧性大幅度下降。因此只能用于对塑性和韧性要求不高的接头，或用于对焊接热不敏感的钢材。为克服多丝埋弧焊的这一缺点，现已有双双丝串列埋弧焊方法，英文名称为：Tandem-twin SAW。实际上是将两套双丝并联埋弧焊机头串列组合使用。与普通双丝串列埋弧焊相比，既提高了熔敷率，又加快了焊接速度，降低了焊接热输入, 提高了接头的塑性和韧性。如屈服强度为415MPa 的焊缝金属，-50℃冲击能量可达70J，这种多丝高效埋弧焊方法首先在风电装备的风塔筒体纵、环缝焊接中得到实际的应用。

	参考文献：http://jishu.weldinfo.net/show.php?itemid=1050