不锈钢堆焊用焊剂说明，在本章中我们为广大用户提供不锈钢、铜及合金用焊剂、镍及其合金用焊剂、合金堆焊用焊剂等，使用简单注意事项供参考，我公司亦能根据用户要求开发特殊钢种用的焊剂。

       不锈钢焊剂对焊丝、母材的针对性不是很强，一种焊剂（如ZT-SJ601、ZT-SJ260等）可以配多种不锈钢焊丝进行相应化学成份及力学性能条件的母材的焊接；而有色金属用焊剂则具有较强的针对性，在选用焊丝进行焊接前应作充分验证。堆焊作为一种对材料表面进行改性的焊接方法自然会用于多种材料上，由于被焊母材的多样性、复杂性，用户应在充分试验论证的基础上确定焊剂。

       铬镍不锈钢在焊接时受到重复加热易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低。为防止过热而产生晶间腐蚀，焊接时应用用小电流、小线能量输入、短弧薄道施焊。注意不锈钢的电阻率大，引起焊穿的可能也较大，亦易引起变形。

       镍及其合金导热性差，易引起晶粒粗大，帮应选用小电流，小线能量方法焊接。镍很易被硫和铅脆化，形成热裂纹，故焊前应严格清理母材表面的油污、锈、油漆、灰尘、水份等杂质；镍及其合金焊接时气孔敏感性强，注意操作。 

       铜及其合金导热性、热膨胀系数大、熔点低、易产生裂纹、气孔及易引起夹渣，帮焊接铜及其合金时应具较大的热输入来满足超快的冷速造成的热量散失；以及进行增多定位焊点，提高预热及道间温度进行锤击等特殊工艺。

       Deq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

       (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)

       堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作有关；电流大、电弧长，则合金元素易烧损；电流小、电弧短，则对使合金元素过渡有利。 

       有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

      “豫林牌”埋弧焊用焊接材料广泛应用于国内大型钢构，螺旋钢管，直缝管，电站锅炉和压力容器，化工机械，造船，机车，车辆，铁路桥梁，轧辊堆焊等行业，在国内同行业中享有较高信誉。公司确保为用户提供好的产品和周到的服务。巩义市豫林焊材有限公司热诚迎接新老用户的回顾和光临指导。