不锈钢埋弧焊焊剂

不锈钢焊接方法

不锈钢的焊接方法有很多，气保焊，氩弧焊，焊条电弧焊，埋弧焊，都可以。
根据具体需要，小批量的，可以用气保焊，焊条电弧焊。质量要求高的，可以用氩弧焊。工件很大的，可以用埋弧焊。

不锈钢埋弧焊焊剂

目前，我国不锈钢埋弧焊用的焊剂有两种：即熔炼型和烧结型。熔炼型焊剂用量最多的不锈钢焊剂为HJ260, 烧结型焊剂用量最多的不锈钢焊剂为SJ601. 由于熔炼型焊剂是将原料在电弧炉中加以熔融和粉碎制成的，因此往焊剂中添加脱氧剂和合金成分比较困难，难以调剂焊缝金属中铁素体含量；同时，它的熔池深，焊缝两边粘渣严重，脱渣困难，故采用熔炼型焊剂来焊接不锈钢难度较大。

而烧结型焊剂是往粉末原料中加入粘结剂，在不使原料熔融的高温下加以烧结而成。容易将脱氧剂，合金成分加入焊剂中，从而可利用焊剂对焊缝金属中铁素体量进行调整，使焊缝形成双相组织，有效地消除单相组织的方向性，而使其微细化，减少热裂纹产生。

焊接时，SJ601能向焊缝金属过渡一些有利于防止晶间腐蚀的元素Cr, Ti, Nb等。Cr可以减少晶间贫Cr，而Ti，Nb的作用在于优先与碳结合而防止C与Cr结合，从而避免贫Cr现象的发生。

SJ601属碱性焊剂，由于氧化性弱，焊接时合金元素烧损相对小，且能部分去除有害杂质，因此能提高焊缝金属性能。相反HJ260焊剂属熔炼焊剂，存在脱氧不完全，不能大量渗合金等缺点，对解决不锈钢埋弧焊的晶间腐蚀问题不太理想。因此，SJ601焊剂才是奥氏体不锈钢埋弧焊焊接中解决晶间腐蚀问题的理想焊剂。

使用前，应按规范要求烘干，烘干温度为350度，保温两小时。

焊丝的选择

主要考虑焊接接头与母材强度相当，成分相当的基本原则，同时考虑抗晶间腐蚀性能，焊接接头塑性，焊接过程合金元素烧损等因素，经综合考虑后，选用的焊丝为超低碳奥氏体型H00Cr19Ni12Mo2。该种焊丝合金成分与母材基本相当，一般W_Cr=15-25%, W_Ni＞5-6%时，其焊缝金属就可完全是韧性高的奥氏体组织。焊丝中铬的含量与母材相比略有增加，主要是考虑到铬是母材及焊材的重要元素，增加铬含量能弥补焊接过程中的铬烧损。根据母材厚度和施焊电流的大致范围，选择直径4mm的焊丝。

焊接工艺

坡口

坡口形式如附图所示，焊前坡口及其两侧各50mm范围内先用电动不锈钢丝刷出去表面杂质，露出金属光泽，并在坡口两侧涂白垩粉，以防止焊接飞溅。

焊接参数

正面焊接电流550-570A，电弧电压36-38V，焊接速度46-48cm/min；背面焊接电流600-650A，电弧电压38-40V，焊接速度48-50cm/min.

焊接结果

SJ601是不锈钢埋弧焊烧结焊剂，采用CaF₂-Al₂O₃-CaO-SiO₂焊剂渣系，碱度B为1.7-2.3. 与H00Cr21Ni10焊丝配合，焊接工艺性能良好，施焊过程电弧稳定，脱渣性能良好，焊缝成型美观。焊剂冶金性能良好，焊缝合金元素烧损少，杂志元素渗入少，具有良好的力学性能和耐晶间腐蚀性能。

参考文献：

http://xueshu.baidu.com/s?wd=paperuri:(3c9ec22202bb81de4df45bffbbc3a5f8)&filter=sc_long_sign&sc_ks_para=q%3D%E4%B8%8D%E9%94%88%E9%92%A2%E5%9F%8B%E5%BC%A7%E7%84%8A%E7%83%A7%E7%BB%93%E7%84%8A%E5%89%82%E7%A0%94%E5%88%B6&tn=SE_baiduxueshu_c1gjeupa&ie=utf-8&sc_us=1553806235128852200