对于焊接结构、焊接产品、焊接接头的质量要求是多方面的，它包括接头性能、组织等内在要求，同时在外观形状尺寸精度、焊缝成型、表面及内部也不能有缺陷，为了尽快地发现与解决问题，往往是先采用宏观分析，如有必要，再进行细致的显微分析。

       宏观分析最重要的内容，即对焊接接头进行缺陷分析。主要采用金相显微镜低倍组织分析方法，对焊接接头产生的内部缺陷通过金相的低倍检查，配合高倍显微组织分析确定缺陷产生的原因，找出避免和消除的方法，提高焊接接头的质量。

       通过取样、磨制、浸蚀并作低倍放大照相，我们可以清楚直观地检查到焊接接头的宏观缺陷，并结合相应的焊接标准，以判断焊接工艺、焊接工人、焊接结构是否能满足相关的使用要求。

根据形成原因、缺陷形态，焊缝宏观缺陷主要可以分为以下几类：

1. 气孔

焊接熔池在结晶过程中，由于某些气体来不及逸出就可能残存在焊镜中形成气孔。

气孔是焊接接头中常见缺陷，气孔不仅出现在焊缝表面，也经常出现在焊缝内部，在焊接生产中不易用简单方法检查出来，那将造成严重危害。

焊接气孔产生在焊缝内部称为内部气孔，在外部开口的气孔多称为表面气孔。