烧结焊剂性能分析

 

（1）烧结焊剂SJ101

SJ烧结焊剂是引进Oerlikon公司的OP122配方，经过国产化改造的产品。属于氟碱性焊剂，碱度约为1.8。焊剂的化学组成：CaF2 22%-25%；CaO 3%-5%；MgO 25%-26%；Al2O3 18%-21%；MnO≤5%；SiO2≤20%。该焊剂具有良好的焊接工艺性能，焊缝成形美观，脱渣容易，在深坡口和窄间隙内也脱渣容易。具有良好的脱硫能力，焊缝金属中硫、磷杂质含量低，所以焊缝金属具有较高的的低温冲击韧性。扩散氢含量较低，具有较好的抗裂纹性能。其缺点是焊缝表面容易产生气体压痕。

烧结焊剂SJ101焊丝配合适当的焊丝（H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2），可以焊接多种低碳钢、低合金钢等重要焊接产品，如船舶、桥梁、锅炉压力容器、输油输气管道等。

（2）烧结焊剂SJ101系列的高碱度氟碱型焊剂

近年来，随着国家重点工程的建设，如西部开发的“西气东输”工程，螺旋管和直缝管的焊接用烧结焊剂、“京沪高速铁路”中桥梁焊接用烧结焊剂等，开发了适应重点工程的烧结焊剂，如SJ101G、SJ101Q、SJ105Q等氟碱型系列焊剂。

① 烧结焊剂SJ101G


烧结焊剂SJ101G焊剂是在SJ101基础上，降低了MnO含量，增加了CaF2和MgO的含量，提高了焊剂的碱度，降低了焊缝金属中氧的含量，大大提高了冲击韧性。

烧结焊剂SJ101G焊剂的焊接工艺性能与SJ101相当，脱渣容易，焊缝成形美观，而且焊缝表面的气体压痕表现减少。

② 烧结焊剂SJ101Q、SJ105Q


SJ101Q、SJ105Q是氟碱型的桥梁专用焊剂。SJ101Q和SJ105Q焊剂的主要区别是：CaF2含量增加，降低了SiO2含量，相对降低了氧含量。在焊剂配方上采用了精制的原材料，严格控制了S、P杂质含量。SJ105Q焊剂的氧含量控制更加严格，活性成分相对较少。这类焊剂已用于“京沪高速铁路”的桥梁焊接。

（3）烧结焊剂SJ301


烧结焊剂SJ301是硅钙型中性烧结焊剂，碱度约为1.0。焊剂主要成分：SiO2+TiO2 25-35%，CaO+MgO 20-30%，Al2O3+MnO 20-30%，CaF2 5-15%。这种焊剂的可交直流两用，采用直流电源焊接时焊丝接正极。电弧稳定，焊缝成型美观，脱渣容易。熔敷金属具有优良的力学性能。特别适合焊接各种类型的环缝，焊接时呈短渣，没有流淌现象。可用于钢瓶等压力容器的焊接。

配合相应的焊丝（如H08A，H08E，H08MnA等），主要用于焊接普通低碳钢及某些低合金钢（如Q235,20g，X65等）结构和锅炉压力容器，船舶，管线用钢等埋弧焊接。可用于多道焊，双面单道焊，多丝焊的埋弧焊接。

（4）烧结焊剂SJ501

烧结焊剂SJ501是铝钛型酸性焊剂。焊剂主要组分：Al203 44%-46%；TiO2 10%-15% MnO 15%-18% CaF≤6%。这种焊剂的特点是适应高速焊接，焊接速度可达70m/h以上，而且不产生咬边和气孔，具有良好的抗气孔能力。
解决高速焊接时产生气孔的问题，主要有2个途径：一是尽量减少焊剂中氧势较高的氧化物；二是增加焊剂中的合金含量，增加脱氧性。SJ501是由较多的Al203和TiO2组成的铝钛型焊剂，Al203属于中性氧化物，氧势比较低，在电弧的高温作用下不易分解，因此不容易使焊缝金属增氧，另外，Al203的熔点较高，可以改变熔渣的物理性能，使焊道具有良好的脱渣性能；TiO2为弱酸性氧化物，其氧势也较低，不容易还原，属于比较稳定的酸性氧化物，可以代替部分SiO2，不仅减少焊剂的氧化性，还可以改善焊缝成形和脱渣性。

铝钛型焊剂的熔渣熔点较高，熔渣凝固速度快，熔渣收缩量大，因此，具有很好的角焊脱渣性能。加入适当的合金元素，是良好的高速焊接用焊剂。

SJ501焊剂还具有一定的渗锰能力，当焊丝中锰含量小于1.7%时，随着焊丝中含锰量的提高，焊剂的渗锰量减少；当焊丝中锰含量大于1.7%时，焊丝中的锰含量将有部分烧损，而且随着焊丝中锰含量的增加，烧损的锰量也增加。所以，可配合含锰、硅量较低的焊丝使用。

（5）烧结焊剂SJ601


SJ601是不锈钢和耐热钢用碱性烧结焊剂，碱度约1.8.呈圆形颗粒，粒度为10-60目（约2.0-0.28mm）。采用直流电源焊接，焊丝接正极。电弧稳定，焊缝成型美观。

配合H0Cr21Ni10，H00Cr21Ni10，H00Cr19Ni12Mo等焊丝，焊接相应的不锈钢及高合金耐热钢等重要结构。熔敷金属具有良好的力学性能。